一、氙燈耐候試驗箱（頂配智能水冷型）符合標準 設備用途：
采用能模擬全陽光光譜的氙弧燈來再現不同環境下存在的破壞性光波，可以為科研、產品開發和質量控制提供相應的環境模擬和加速試驗。
SN型氙燈耐氣侯試驗箱可用于新材料的選擇、改變現有材料或評估材料組成變化后耐用性的變化試驗，可以很好的模擬在不同環境條件下，材料暴露在陽光下所產生的變化。
二、通過材料試樣暴露在氙弧燈的光照及熱輻射下進行老化試驗.來評價在高溫光源作用下某些材料的耐光、耐候性能.主要用于汽車、涂料、橡膠、塑膠、顏料、粘合劑、織物等.
三、主要技術指示：同時符合（GB/T1865-97（2007）、GB/T9344-88、GB/T16422.2-99、GB/T2423.24-1995、ASTMG155、ISO10SB02/B04、SAEJ2527、SAEJ2412）等標準
四、主要技術參數：
1、工作室尺寸（mm）：750*500*600mm （單溫控，單探頭）GB/T16422.2-99
2、外型尺寸（mm）：1350X1200X1750（長×深×高）
3、溫度范圍：常溫~80℃
4、濕度范圍：光循環45%～95% R.H、暗循環30%～95%可調
5、試驗黑板溫度：45℃~100℃可調（偏差±3℃）
6、溫度波動度：≤±0.5℃
7、溫度均勻度：≤±2.0℃
8、濕度波動度：≤±2%
9、玻璃濾光器：硼硅玻璃
10、氙燈光源：進口風冷式氙弧光源
11、氙燈功率：2.5KW，氙燈功率：2.5KW×3支=5.4 KW，壽命: 1200小時
12、降雨時間：1～9999分鐘，連續降雨可調
13、降雨周期：1～240分鐘，間隔（斷）降雨可調
14、噴水嘴孔徑：Ф0.8mm（回水帶超精細過濾器防止噴嘴堵塞）
15、噴水周期（噴水時間/不噴水時間）：18min/102min或12min/48min(噴水時間/不噴水時間)噴水壓
力0.12～0.15Mpa
16、淋雨水壓： 0.12～0.15kpa
18、試樣架：樣品托盤尺寸：75×300mm
19、光照周期連續可調時間1～999小時
20、氙燈光譜波長:290nm～800nm可調，輻照度范圍500W～1200W/㎡可調。
21、弧中心至試樣的距離:250～300mm有效暴曬面積 6400C㎡
22、加熱功率：4.5KW
23、加濕功率：3KW
五、試驗箱材質：
1) 外裝材料：SUS 201雙層不銹鋼板
2) 內裝材料：SUS 304亞光不銹鋼板
3) 絕熱材料：硬質聚胺脂發泡+高效保溫玻璃棉
4) 樣架：全不銹鋼制造，試樣固定位置可調、標準沖壓成型樣板
5) 門：硅橡膠緊迫密封裝置
六、制冷系統
（1）、制冷系統及壓縮機
1、制冷壓縮機：原裝進口法國“泰康”全封閉制冷機組。
2、冷卻方式：風冷
3、制冷劑：環保型制冷劑
4、主要制冷附件：日本“鷺宮”電磁閥；美國“愛默生”干燥過濾器等。
品質優良的國內、外知名品牌的風冷式冷凝器和鰭片多段式蒸發器。
（2）、制冷系統優點
1、改進的潤滑性能和較低的活塞溫度帶來更大的可靠性；
2、流線型機身改進氣流管理；減少壓強，提高了制冷效率；
3、頂部卸荷閥提供持續zui小排泄管脈沖；
4、SENTRONIC提供可靠的潤滑保護系統；
5、使用不被Montreal公約或倫敦修正案禁止的環保型制冷劑R23、R404A（不含CFC）
控制系統程序簡介
1、運轉畫面：試驗畫面進行測試
2、條件設定：運轉條件設定、包含持續照射、黑暗周期、總測試時間及總暴曬能量?？煞譃槎ㄖ蹬c程控，并可選擇照度累積范圍。
3、日期與時間：系統時間及日期時間設定，可設定預約啟動。
4、趨勢圖：進入溫度、濕度、電壓、電流、照度目前及歷史趨勢圖監看。
5、報警訊息：查詢異常發生之時間及異常發生原因，內建14組故障病例表
六、結構與配置
1．整體式結構：由試驗箱體、加熱//光照/系統/電器控制組成
2．箱體材料：304不銹鋼再噴粉（顏色灰白色）.
3．箱體內膽： SUS316不銹鋼板
4．門 ：硅橡膠緊迫密封裝置（雙層）。
5．樣架：316全不銹鋼制造，試樣固定位置可調、標準沖壓成型樣板
6．控制器：西門子可編程觸摸屏控制器“Teelong智能氙燈控制系統”，可設定溫度，濕度，輻照度、噴淋。
7．對流：進口長軸專用電機
8．設備運行時序控制器
9．黑板溫度計BPT或黑標準溫度計BST
10．專用濾光器（透過玻璃窗的光）
11. 制冷系統：法國泰康壓縮機（6P），采用環保冷媒R22 ，進口冷凝器，蒸發器，日本發熱絲。
12. 輻照系統：“Teelong”智能輻照傳感器（波段340NM，范圍：0-5W/M2）316不銹鋼傳感器?；?nbsp;波段290-800Nm，范圍：450-1120W/M2
控制系統
1、控制系統是本設備*為重要系統之一，特采西門子10寸全觸摸屏控制器，綜合的電磁兼容設計和人性化的菜單設計，采用了公司自主研發編寫的西門子PLC程序及自適應控溫技術進行溫度控制，使得設備操作完全簡單化，解決了以往PID控制技術需要多次參數整定，溫度過沖等弊病，控溫效果優良。黑板溫度、空氣溫度、輻照強度、噴水時間、停噴時間、累計輻照能量、測試循環次數均可直接設定和顯示。微電腦智能控制，設定溫度后，儀表自行控制加熱功率，并顯示加熱狀態，控溫精 確而穩定。超溫報警并自動切斷加熱電源。觸摸操作極為人性化，人機對應效果非常理想。
2、觸摸之外主要電器配件，交流接觸器采用法國斯耐德型號：1210以及斯耐德熱繼電器確保長時間運行不出現電器損壞故障。中間繼電器采用全球知名品牌日本歐姆龍，220V 8大角可耐高電流而不易損壞。固態繼電器采用穩定性*好的臺灣陽明品牌，型號：SSR40A非常適應要求高頻率穩定性極好的加熱加濕使用條件。**保護電器采用臺灣士研，**保證耐用可靠，如若移動設備相序接反可及時報警提示并阻止設備啟動從而很好的保護設備**運行。常用按鈕采用國內性能*佳品牌上海紅波不銹鋼按鈕，**美觀保用三年。變壓器采用國內電器**品牌：正泰。規格500VA。電線電纜都用國內*****：金龍宇。各類電器的選擇都嚴格篩選并經過壽命試驗合格后的品牌供應商，以此來確保控制系統設計后的整體穩定性。
加熱系統
高頻使用的加熱絲在本系統中至關重要，選材不當的發熱管，使用壽命短，極易產生漏斗短路現象，對于高要求的用戶來說極為不便和苦惱，并且嚴重影響生產檢驗進度。為此本公司研發*新新型陶瓷發熱架，陶瓷材料耐高溫，絕緣性好，不會產生漏電短路現象，中間穿聯德國進口發熱絲，線徑粗，耐高溫，耐干燒。在發熱絲中間安插石英玻璃管，其重要功能就是防止發熱絲燒紅時，發軟并下墜而生產發熱絲與內箱金屬接觸產生短路等故障現象。此技術國內開創。
加濕系統
1、加濕管與加熱管同樣重要，選材不佳可發生漏電短路故障以及濕度加不起來常發設備故障，同時加濕系統分為內部加濕和外部加濕，內部加濕加濕速度快，但也容易帶動內箱溫度升高，導致控溫不穩，精度不高。因此本公司采用外部加濕結構，其優點是速度平穩而對內箱的順帶溫度影響很小，從而確保溫升平穩，加濕效果理想。*主要的是本公司加濕管采用U型設計外加超溫探針孔，發專線也與加熱系統的，采用同等進口品牌，確保加濕管使用壽命長，長久耐用。
制冷系統
1、制冷主要部件選用法國原裝進口泰康壓縮機2臺3P，分別采用R404和R23杜邦環保冷媒，該品牌壓縮機歷經幾十年試驗使用驗證證實是目前全球*穩定的中型設備制冷配件。壓縮機為*封閉式，其結構簡單，但經久耐用。
2、膨脹閥和電子閥都是制冷系統的主要部件，全部采用丹麥丹佛斯，油分和過濾器都采用美國艾默生，冷凍油選用*好的美國冰熊牌。制冷系統所用管路均采用進口紫銅材料，其優點是柔韌性好，不易斷裂，對于制冷系統長期震動的特性擁有*好的避震效果。
設備主要特點
1. 通風冷卻裝置：試驗箱溫度壓縮機制冷系統由溫控儀自動控制，箱內采用智能風冷系統降溫。
2.控制黑板溫度計采用有線傳輸技術，有效提高了控制精度。
3. 采用光纖傳輸測量氙燈輻射強度，避免因溫度原因導致測量值誤差的問題。
4. 在試樣架上安裝了黑板溫度計BPT或黑標準溫度計BST.
5. 裝置:為了記錄每次試驗工作時間，設備在操作面板上設有定時器，可對設備時間進行控制，定時結束設備即自動關閉。
6.保護裝置:為了使氙弧燈能正常工作，不致損壞，開門氙燈自動熄滅，全機停止工作的保護設施。
保護裝置
1. 超溫保護
2. 漏電保護
3. 缺水保護
設備使用條件
1. 電壓：380±10%V，50±1%Hｚ（氙燈點燈電壓：DV 170±10V）
2. 功率：7KW
3. 內循環用水：加濕、降雨等用蒸餾水或潔凈水（降雨用水可根據用戶需要自行確定 但系統不能承受強酸堿溶液），氙燈冷卻用去離子水或嚴格與金屬無接觸的蒸餾水。
